芜湖三人行钢结构有限公司

升降机（电梯）限速器是极其关键的安全装置，其作用是在电梯或自由坠落时触发安全钳动作，将轿厢制停在导轨上。校验是确保限速器在需要时能可靠动作的关键环节，必须由具备资质的特种设备检验机构或电梯制造/维保单位的人员严格按照国家相关标准（如GB7588《电梯制造与安装安全规范》及TSGT7001《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》）进行。
校验的主要步骤和方法如下：
1.准备工作与安全措施：
*将电梯置于检修状态或顶层，确保轿厢内无人，断开主电源（保留照明和校验所需电源）。
*在底坑和轿顶设置防护，防止意外移动。
*准备校验工具：转速表（接触式或非接触式激光转速表）、测速轮、计时器、万用表、记号笔、常用工具等。
2.外观与机械检查：
*整体状态：检查限速器本体、张紧装置、轮槽是否有严重锈蚀、变形、油污过多、裂纹等缺陷。
*轮槽与钢丝绳：检查限速器轮和张紧轮的轮槽磨损情况（不应有影响绳槽形状的过度磨损），检查限速器钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、润滑及张紧状态（应适度张紧，无扭曲打结）。
*铅封与标识：检查限速器调节部位的铅封是否完好，核对限速器铭牌上的动作速度是否与电梯额定速度匹配。
3.机械动作灵活性检查：
*手动盘车或缓慢点动驱动主机，使限速器钢丝绳低速运行。
*离心机构：尝试手动触动限速器的离心甩块或甩球（根据结构），检查其转动是否灵活、无卡阻，复位弹簧功能正常。
*棘爪/卡钳机构：模拟离心机构动作，观察其是否能顺畅地带动棘爪或卡钳动作，可靠地卡住限速器轮或触发联动机构，无迟滞或卡死现象。
4.电气安全开关验证：
*人为动作限速器（通过手动触发离心机构或联动机构），观察并测量其电气开关（开关和/或张紧装置开关）是否能可靠、及时地断开。
*用万用表验证开关动作后确实切断了安全回路，使电梯无法正常运行。
5.动作速度校验（步骤）：
*测速点标记：在限速器轮（或测速轮）和限速器钢丝绳上做清晰同步标记。
*驱动方式：通常有两种方法驱动限速器达到动作速度：
*轿厢带动法：在轿厢顶操作检修运行，使轿厢下行（常用），或利用设备驱动限速器钢丝绳。
*直接驱动法：使用可调速电机（如手电钻）通过适配器直接驱动限速器轮轴（需谨慎，避免损坏）。
*加速与测量：缓慢增加驱动速度，同时持续、稳定地用转速表测量限速器轮（或测速轮）的转速（单位：转/分钟-RPM）。
*动作判定：密切观察限速器离心机构。当离心机构动作（甩块/甩球甩开并触发棘爪/卡钳）的瞬间，立即记录下转速表读数。
*计算动作线速度：根据测得的转速`n`(RPM)和限速器轮（或测速轮）的节圆直径`D`(米)，计算限速器钢丝绳的动作线速度`V`(米/秒)：
`V=(π*D*n)/60`
*速度要求：校验测得的动作速度`V`必须满足：
*对于额定速度`V_rated`≤1.0m/s的电梯，`V`≥115%`V_rated`，且`V`≤规定上限值（通常按标准计算）。
*对于额定速度`V_rated`>1.0m/s的电梯，`V`≥115%`V_rated`。
*动作速度必须小于安全钳允许的动作速度。
*重复性：通常需进行多次（至少2-3次）校验，取平均值，并观察动作速度的重复性是否良好。每次动作后需手动复位限速器。
6.校验后工作：
*如果动作速度不符合要求，必须由人员进行调整，调整后重新校验直至合格。调整后需重新施加铅封。
*恢复所有接线和防护装置。
*进行几次正常运行测试，确认电梯功能正常。
*出具校验报告：详细记录校验过程、使用仪器、实测动作速度、判定结果、调整情况（如有）、铅封状态等，由校验人员签字确认。
重要提示：
*周期：限速器校验通常每两年进行一次（具体遵循当地法规和维保合同）。新安装、重大维修后或限速器动作后，也必须进行校验。
*资质：操作涉及电梯安全，必须由具备知识和资质的人员执行。
*安全：整个校验过程必须严格遵守安全操作规程，防止人员伤害和设备损坏。
*合格标准：动作速度在规定范围内且机械电气动作可靠是合格的关键。
定期且规范的限速器校验，是保障电梯运行安全、防止轿厢坠落事故的一道坚固防线，不容丝毫马虎。

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视频作者：芜湖三人行钢结构有限公司

升降机（电梯）系统中，接触器是至关重要的电气控制元件，其主要功能是接通或断开电动机、制动器线圈等大功率负载的电源回路，实现电梯的启动、停止、运行方向切换和制动控制。由于其工作在频繁启停、大电流通断的工况下，电梯对接触器的可靠性、寿命和安全性要求极高。常见的升降机接触器类型及其作用如下：
1.主电源接触器：
*功能：这是电梯控制柜中的接触器之一，直接连接在供电电源（三相或单相）和曳引电动机的主回路之间。它负责接通或断开供给电动机的主电源。
*作用：当电梯需要启动运行时，主接触器吸合；当电梯停止（无论是正常停靠还是安全回路动作）时，主接触器必须可靠断开，切断电机电源。它是电梯安全运行的基本保障。
*特点：容量，必须能承受电动机的启动电流和运行电流。通常带有灭弧装置（如灭弧栅）以安全分断大电流。常采用多极（三相）设计。
2.运行方向接触器：
*功能：通常由两个接触器组成（上行接触器、下行接触器）。
*作用：控制电动机的旋转方向，从而决定电梯轿厢是向上运行还是向下运行。它们通过改变接入电动机定子绕组的三相电源的相序来实现换向。
*特点：在主接触器接通的前提下工作。两个方向接触器之间必须有严格的电气和机械互锁，防止它们同时吸合（否则会造成电源相间短路）。其容量与主接触器相当或略小。
3.制动器接触器：
*功能：控制电梯曳引机制动器（抱闸）线圈的通电与断电。
*作用：
*当接触器吸合时，制动器线圈得电，制动器松闸，允许电动机驱动轿厢运行。
*当接触器断开时（通常在电梯停止前瞬间或安全回路断开时），制动器线圈失电，在弹簧力作用下抱闸制动，使轿厢可靠停止并保持静止。
*特点：控制的是直流或交流电磁线圈，电流相对主回路小很多，但动作必须极其可靠，与主接触器、方向接触器的动作时序有严格配合要求。其释放的可靠性直接关系到电梯能否安全停住。
4.星-三角启动接触器：
*功能：用于较大功率电梯电动机的启动（常见于异步电动机）。通常由三个接触器组成：电源接触器（有时与主接触器合一）、星形连接接触器、三角形连接接触器。
*作用：
*启动时，电源接触器和星形接触器吸合，电机绕组接成星形，降低启动电压和电流。
*达到一定转速后，星形接触器断开，三角形接触器吸合（电源接触器保持吸合），电机绕组接成三角形，转入全压运行。
*特点：主要用于减少大功率电机启动时对电网的冲击。三个接触器之间需要有严格的互锁和时序控制。三角形运行接触器容量，需承载电机全压运行电流。
选型关键因素：
*额定电压和电流：必须与所控制的负载（电机、制动器线圈）的额定参数匹配，并留有适当裕量，特别是要考虑启动电流。
*灭弧能力：电梯接触器频繁通断，必须有良好的灭弧性能（如采用灭弧栅、永磁灭弧甚至真空灭弧技术）以保护触点和控制系统，延长寿命，防止短路。
*电气寿命和机械寿命：电梯操作频繁，接触器需要极高的电气操作次数（几十万甚至上百万次）和机械操作次数。
*安全性和可靠性：触点必须动作可靠，无粘连风险；互锁必须有效；结构坚固耐用，能抵抗振动。
*符合标准：必须符合电梯相关的安全标准（如EN60947-4-1,GB14048.4等）和电磁兼容要求。
*辅助触点：通常带有常开/常闭辅助触点，用于向控制回路（如PLC、安全回路）提供接触器状态的反馈信号，实现逻辑控制和联锁保护。
总结：电梯接触器系统是一个协同工作的组合，主接触器、方向接触器、制动接触器是，星三角启动接触器则是特定启动方式所需。它们共同确保电梯能够安全、可靠、地启动、运行、换向和停止。接触器的性能和质量直接关系到电梯的运行效率、乘坐舒适性以及的——乘客和设备的安全。现代电梯中也越来越多地采用变频器驱动，变频器内部集成了功率电子开关（如IGBT），但其输出端通常仍需配置接触器用于安全隔离和制动控制。

好的，直臂式高空作业平台（直臂车）的安装属于特种设备作业范畴，需要严格的资质和合规流程。以下是安装所需的主要资质和要求：
1.特种设备安装改造修理许可证(必备)：
*颁发机构：国家市场监督管理总局（或其授权的省级市场监督管理局）。
*要求：承担安装的单位必须持有与所安装直臂车类型和参数（如工作高度、额定载荷等）相匹配的《中华人民共和国特种设备安装改造修理许可证》（通常为“起重机械”大类下的“高空作业平台”或“升降机”类别）。许可证有明确的等级划分（如A、B、C级），不同等级对应不同的设备参数范围。安装单位需在许可范围内承接业务。
2.施工单位的综合资质：
*建筑业企业资质：虽然是特种设备许可证，但承接大型或复杂安装工程（如涉及土建基础、钢结构配合）的安装单位，通常也需要具备相应的建筑业企业资质（如机电工程、建筑机电安装工程承包资质等），以证明其综合施工能力和合规性。
*安全生产许可证：安装单位必须持有有效的《安全生产许可证》，证明其具备安全生产条件和能力。
3.关键人员资质：
*特种设备作业人员证：直接从事安装作业的人员（如安装工、电工、焊工、起重工、调试工等）必须持有相应项目的《特种设备作业人员证》。对于高空作业平台安装，主要涉及：
*起重机械安装作业(项目代号Q1)：负责整体安装、拆卸。
*起重机械电气安装维修(项目代号Q2)：负责电气系统的安装、接线、调试。
*起重机械指挥(项目代号Q3)：负责安装过程中的吊装指挥。
*焊工证：如果安装涉及焊接（如固定基础、连接件等），焊工需持有有效的《特种设备焊接操作人员证》或符合要求的《特种作业（焊接与热切割作业）》。
*项目负责人资质：安装项目的负责人（项目经理）通常需要具备机电工程等相关的注册建造师执业资格，并具有相应的工程管理经验和安全知识。
*专职安全员：项目应配备持有有效《安全生产考核合格证书》（C证）的专职安全生产管理人员。
4.设备本身的合法性文件：
*制造许可证：直臂身必须由持有相应《特种设备制造许可证》的合法制造商生产。
*产品合格证：制造商提供的出厂合格证明。
*型式试验合格证/报告：证明该型号设备符合国家强制性安全技术规范要求。
*安装使用维护说明书：制造商提供的详细技术文件，是安装的重要依据。
5.安装前告知：
*安装单位在施工前，必须向设备安装所在地的市级市场监督管理局（特种设备安全监察机构）提交书面安装告知。这是法定程序，未经告知不得施工。告知需提交许可证复印件、施工方案等资料。
6.监督检验：
*安装完成后，必须由国家核准的特种设备检验检测机构（如特检院）进行安装监督检验。检验合格后，检验机构会出具《特种设备监督检验证书》（报告）。
7.使用登记：
*设备所有人在取得监督检验合格报告后，需向当地特种设备安全门申请办理《特种设备使用登记证》，设备才能合法投入使用。
总结关键点：
*资质是特种设备安装许可证。选择安装单位时，首要核查其许可证是否有效且在许可范围内。
*人员持证上岗是硬性要求。所有关键岗位人员必须具备相应的特种设备作业证书。
*合规流程不可或缺。安装前告知、接受监督检验、办理使用登记是保障设备合法、安全使用的法定步骤。
*设备来源必须合法。安装的直臂身需具备完整的制造许可和出厂文件。
务必注意：具体资质等级和人员要求可能因设备具体参数（高度、载重）、安装环境复杂程度以及地方规定有所不同。在项目实施前，应详细查阅《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及相关安全技术规范（如TSG07-2019《特种设备生产和充装单位许可规则》、TSGQ7001-2019《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》等），并咨询当地特种设备安全门，确保完全符合所有要求，杜资质安装带来的巨大安全风险和法律风险。“先取证，后施工”是铁律。